Sistemas de electrodesionización (EDI)

Diseño e Ingeniería modular para la producción de agua ultrapura en contenedores marítimos

En ImWATER seguimos consolidándonos como especialistas en soluciones modulares para el tratamiento de agua industrial. Recientemente hemos completado con éxito el diseño, fabricación y contenerización de un sistema de Electrodesionización (EDI) destinado a una de las principales refinerías de España.

Este proyecto representa un nuevo ejemplo de nuestra capacidad para desarrollar soluciones llave en mano que reducen los tiempos de instalación, simplifican la puesta en marcha y garantizan la máxima calidad constructiva.

¿Qué es una planta EDI?

La Electrodesionización (EDI) es una tecnología de desmineralización continua capaz de producir agua de muy alta pureza sin necesidad de regeneraciones químicas.

Gracias a la combinación de membranas de intercambio iónico, resinas especiales y corriente eléctrica, los sistemas EDI permiten obtener agua ultrapura de forma eficiente y sostenible, siendo una tecnología ampliamente utilizada en:

  • Industria energética
  • Refinerías
  • Industria farmacéutica
  • Producción de hidrógeno
  • Microelectrónica
  • Industria química

Su elevada fiabilidad y bajos costes operativos la convierten en una de las tecnologías más demandadas para procesos industriales críticos.

Necesidades del Cliente

Nuestro cliente necesitaba integrar tres skids de Electrodesonización dentro de un contenedor marítimo especialmente acondicionado para trabajar en un entorno industrial de máxima exigencia, como es el Oil&Gas.

El objetivo era disponer de un sistema completamente preparado para su transporte, rápida instalación y conexión en planta, minimizando los trabajos de montaje en campo.

Para ello, desde nuestro Departamento de Ingeniería de ImWATER desarrolló una solución totalmente personalizada.

Alcance del suministro realizado por ImWATER

El proyecto incluyó:

  • Ingeniería de detalle del sistema.
  • Adaptación completa de un contenedor marítimo de 40 pies.
  • Diseño de la distribución interior.
  • Aislamiento termoacústico.
  • Sistema de climatización para control térmico.
  • Instalación eléctrica e iluminación interior.
  • Conexionado hidráulico completo mediante tuberías PE100.
  • Integración de tres skids con Tecnología de Electrodesonización (EDI).
  • Preparación para transporte industrial.
  • Ensamblaje y pruebas en nuestras instalaciones.
  • Transporte del sistema completamente contenerizado.

Toda la ingeniería fue desarrollada para facilitar la instalación final y reducir al mínimo los tiempos de puesta en marcha en las instalaciones del cliente.

Ventajas de la contenerización de plantas de tratamiento de agua

Cada vez más industrias optan por soluciones contenerizadas debido a sus importantes ventajas:

  • Menor tiempo de instalación: la mayor parte del trabajo se realiza en fábrica, reduciendo significativamente las horas de montaje en campo.
  • Mayor calidad de fabricación: la construcción en taller permite un mayor control de calidad, mejores acabados y una supervisión completa durante todo el proceso.
  • Transporte seguro: el sistema viaja completamente protegido y listo para su instalación.
  • Facilidad de ampliación: las soluciones modulares permiten futuras ampliaciones de capacidad con una mínima intervención en planta, garantizando su escalabilidad en función de las necesidades del Cliente.
  • Reducción de riesgos: al minimizar los trabajos en obra, también disminuyen los riesgos asociados al montaje industrial.