Filtros de Arena a Presión

En I´mWATER diseñamos, fabricamos y adaptamos filtros de arena a presión que responden a las exigencias más elevadas de clarificación del agua, tanto en plantas de potabilización como en instalaciones desaladoras y aplicaciones industriales. Nuestros equipos están concebidos para:

  • eliminar sólidos en suspensión, turbidez y partículas finas antes de procesos posteriores como la ósmosis inversa o la ultrafiltración,
  • operar con fiabilidad bajo condiciones de presión, y adaptarse a entornos técnicos exigentes (agua de mar, agua salobre, agua residual industrial).

La filtración mediante lecho granular —sílice, antracita, lechos multicapa— se erige como una etapa clave en los tratamientos de afinado o pretratamiento. Tal como señalan fuentes especializadas, este tipo de tecnología se emplea en estaciones de agua potable (ETAP) y en los procesos terciarios de depuración (EDAR) para asegurar la calidad del agua tratada.

Nuestros filtros de arena pueden fabricarse en acero al carbono, acero inoxidable, seleccionándose según las condiciones de operación y el medio filtrante.
Diseñamos los equipos para operar a presiones de hasta 10 bar, lo que los hace idóneos para procesos de filtración previos a ósmosis u otras etapas de alta exigencia.
Además, la geometría (vertical u horizontal) se adapta al espacio disponible y al tipo de instalación. Por ejemplo, en algunos proyectos de desalación se han suministrado filtros horizontales para caudales elevados.

La selección del medio filtrante es crítica: utilizamos sílice de grado óptimo, antracita o soluciones multicapa (por ejemplo, antracita + arena + granate) para maximizar la eficiencia de filtración y optimizar la pérdida de carga. Tal como se describe en literatura técnica, la disposición por densidad y granulometría del lecho tiene un impacto directo en la eficacia del proceso.

Gracias a un diseño hidráulico adecuado —distribuidores superiores, cámara de retrolavado bien dimensionada— conseguimos un funcionamiento continuo, con mantenimiento reducido.

Un aspecto clave en este tipo de filtros es la limpieza del medio filtrante. El sistema de retrolavado evita la saturación del lecho, reduce la pérdida de caudal y prolonga la vida útil del equipo. Este mecanismo asegura que las partículas acumuladas se evacúen y se recupere la capacidad filtrante sin desmontar el sistema.

  • Presión nominal de hasta 10 bar, dependiendo del modelo y material.
  • Medios filtrantes optimizados: sílice, antracita o lechos multicapa.
  • Lavado contracorriente automático o manual, configurable según las exigencias de operación.
  • Carcasa anticorrosión, ideal para ambientes marinos, desalación, agua salobre o procesos industriales agresivos.
  • Configuraciones verticales y horizontales, modulares y fáciles de integrar en planta.
  • Opcional: automatización total mediante válvulas eléctricas o neumáticas, control digital, sensores de presión y caudal.
  • Cumplimiento con normativas de diseño, fabricación y calidad pertinentes para tratamiento de agua.

  • Plantas potabilizadoras (ETAP): como etapa de clarificación afinada antes del tratamiento residual.
  • Plantas desaladoras (IDAM/EDAR): en el pretratamiento del agua de mar o salobre, asegurando la eliminación de turbidez y sólidos antes de membranas.
  • Procesos industriales: sistemas de agua de proceso, enfriamiento, reutilización, donde se requiere una calidad de agua libre de partículas.
  • Filtración previa a etapas de membrana: ultrafiltración, nanofiltración, ósmosis inversa.
  • Aplicaciones de tratamiento terciario: situaciones donde se exige una clarificación fina antes de la descarga o reutilización.

  • Diseño a medida: adaptamos cada equipo a la casuística del cliente en términos de caudal, tipo de agua, requerimientos técnicos y espacio.
  • Experiencia técnica: combinamos conocimiento en fabricación de equipos a presión con la ingeniería de procesos de agua.
  • Fiabilidad operativa: materiales de alta calidad, válvulas robustas, sistemas de retrolavado eficaces y mantenimiento optimizado.
  • Sostenibilidad: mediante medios filtrantes eficientes y sistemas operativos inteligentes, contribuimos a reducir el consumo de energía y el volumen de lavado.
  • Integración completa: ofrecemos desde el diseño, fabricación y suministro del equipo hasta el asesoramiento en instalación, puesta en marcha y mantenimiento.

En I´mWATER nos posicionamos como tu socio estratégico para el éxito de tu proyecto de tratamiento de agua. Nuestro equipo técnico está preparado para ayudarte en:

  • El dimensionamiento del filtro de arena (caudal, superficie filtrante, presión, tipo de medio).
  • La selección de materiales y configuración más adecuada al entorno (agua de mar, salobre, agua residual, potable).
  • La definición de la estrategia de mantenimiento, incluido programa de retrolavado, repuestos y optimización del ciclo.
  • La gestión de la instalación y puesta en marcha, garantizando cumplimiento técnico, plazos y fiabilidad.

 Contacta con nosotros y obtén un presupuesto personalizado sin compromiso.